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建筑铝型材选购方法和腐蚀的现象
建筑铝型材的选购方法：
1、型材的壁厚：门窗料的产品厚度不小于1.2毫米，建筑型材一定要按面积承受力计算壁厚。
2、产品表面涂层的厚度：电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，阳极氧化产品的膜厚不低于10μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。
3、产品的表面应色彩鲜亮，光泽好，铝合金型材表面不能有明显的气泡、划伤等缺陷。
4、日常不能用刷子等硬物作为铝合金型材清洗工具，应选择柔软的棉纱布。
5、沿海地区，最好选择耐蚀性能较好的粉末喷涂型材、电泳涂漆型材或氟碳喷涂型材产品。
6、清洗铝合金型材时可以用水、洗涤灵和肥皂，但不能用其他有机物。
7、查看产品合格证、企业名称、规格、出厂日期、技术条件和生产许可证等。
建筑铝型材淬火注意事项：
1、对有严重弯曲和扭拧的铝型材在淬火前应进行预矫直处理。特别是变断面铝型材在淬火前必须进行严格的预矫正。不然生产出来的铝型材也是弯弯曲曲的，不好应用。
2、在淬火炉中淬火时应使铝型材挤压前端朝上，对于厚度不大于3mm的铝型材和二次挤压的铝型材产品尾端朝上。
3、铝型材淬火进炉前必须用铝线打捆，变断面工业铝型材大头部分不能互相贴紧，以免影响热空气流通，造成加热不均。
4、相邻规格的建筑铝型材可以和炉淬火，但保证时间按照大规格计算。
5、装炉前的炉温应该接近热处理加热温度，不允许在炉温高于规定的温度下装炉。
6、为了保证加热均匀，应控制淬火加热时的升温时间。淬火加热时的升温时间一般为30-35s。
7、铝型材淬火前的水温一般为10-35℃。对于厚度等于或大于60mm的铝型材以及形状复杂、壁厚差别大的铝型材，淬火水温可适当提高，一般为30-50℃。
8、淬火冷却时，铝型材应以最快速度全部侵入水中，并应上下摆动3次以上。
建筑铝型材的腐蚀现象：
一、电偶腐蚀。
当铝与其他金属接触时，铝总是处于阳极使其腐蚀加速。电偶腐蚀又称为双金属腐蚀，其腐蚀的严重程度是由两个金属电位序中的相对为位置决定的。工业铝型材之间的电位差愈大则电偶腐蚀愈严重，几乎所有铝合金都不能避免电偶腐蚀。
二、点腐蚀
点腐蚀又称为孔腐蚀，是金属上产生针尖状，点状，孔状的一种极为局部的腐蚀形态。铝在大气，淡水以及中性水溶液中都会发生点腐蚀，严重的还可以导致穿孔，不过腐蚀量保持一个极限值。
建筑铝型材如果发生点腐蚀，一定程度上是和介质合金有关，如氯离子，氟离子等。还必须存在促进阴极反应的物质，如水溶液中的溶解氧，铜离子等。从建筑铝型材铝合金细来看，建筑铝材高纯铝一般难以发生点腐蚀，含铜的铝合金点腐蚀最明显。
三、晶间腐蚀
晶间腐蚀的原因与热处理不当有关系，合金化元素或金属间化合物沿晶界沉淀析出，相对于晶粒是阳极构成腐蚀电池，引起晶间腐蚀加速。
四、丝状腐蚀
丝状腐蚀是一种膜下腐蚀，这种膜可以使漆膜，也可以使其他图层，一般不发生在阳极氧化膜下面。工业铝型材涂层前都会进行预处理和环境因素有关因素，例如湿度，温度，氯化物等。
五、缝隙腐蚀
建筑铝型材本身与其他材料的表面接触时存在缝隙，由于差异充气电池作用，缝隙内腐蚀加速，而缝隙外没有影响。缝隙腐蚀与合金类型关系不大，即使非常耐蚀的合金也会产生缝隙腐蚀。
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