根据工况条件合理选择给料设备

目前铸造车间里常用的几种给料设备对热气流烘干来说，并不都是合适的。如螺旋给料机，它在给料过程中的某一短时间内，并不是均匀连续的，某厂在使用中曾测得输砂管中静压值的周期性波动频率恰好与螺旋给料机的转速相对应，这就说明了其给料过程的不均匀性，它破坏了系统输送的稳定，降低了装置效率的发挥；此外，螺旋给料机还不易调节给料量，使用中，磨损快，易被湿砂中的杂物卡住等，使维修工作量增加。

据有关工厂测定，圆盘给料机上湿砂的水分有时甚至高达30~40％，而且设备四周到处滴水，给设备维修保养及操作带来不利；此外，从圆盘给料机出料的情况看，砂子是处在挤压状态下出来的，因此从圆盘上刮下来的砂子，当含水率稍高时，就呈团、堆状落下进入供料器内，这对供料器要求松散状进砂是相矛盾的。

采用振动给料机给料能避免上述缺点，它既能保证给料的均匀连续，又能使进料的砂团松散，此外，在振动给料机底板上钻孔，还可以使它具有一定的脱水作用，因此它是热气流烘砂中一种较好的给料设备，值得推广应用。但是由于振动给料机的进料口不大，因此不宜于直接装在大容量湿砂斗的下部，否则斗内砂子容易搭棚。在这种情况下，最好将振动给料机与圆盘给料机配合使川，使大砂斗下的圆盘给料机给料，再通过一次振动给料机(或振动输送机)向烘干系统的供料器馈料。