矿区布置作业流程要注意的细节
超前机窝一般用爆破落煤，机头端长为3~5米，机尾端长8~ 10米，深度为截深的2~·4倍。现在国内有些矿井在推广高档普采，高档普采工作面是以DY型采煤机、DZ型单体液压支架和SGW - 150C型刮板输送机配套的普采新设备。高档普采的产量、效率、成本等经济指标较一般普采面有显著改善。工作面支架一般用1.0米的铰接顶梁与金属支柱配合，排距1.0米，柱距0.6~0.8米。
当顶板比较完整时，工作面可用戴帽点柱；支架排列和顶板管理与滚筒机组相同。工作面上下缺口爆破落煤，斜长4~6米，沿走向不小于4米。锤破机可以在陶粒砂设备生产线中使用。顶板完整，压力不大，可用戴帽金属点柱；采高较大，伪顶易冒落或顶板破碎时，采用金属支柱、铰接顶梁支护；支架排距0.8~1.2米，柱距0.6~0.8米，齐梁直线柱布置，无密集放顶，陷落法管理顶板。
合理的布置炮眼，可以提高落煤和装煤效果。炮眼布置根据采高、煤层硬度来确定，常用的有单排，双排及三排眼。单排眼一般用于薄煤层。煤软，节理发育或用截煤机掏槽的工作面；双排眼用于中厚煤层。煤质中硬时用对眼，煤质中硬并用截煤机掏槽时用三角眼，煤质软时可用三花眼，三排眼即五花眼，用于煤层坚硬或采高较大的中厚煤层工作面。