高速齿轮轴轴承事故频发,不仅更换轴承需要停机,还得在运行中频频停机检查,以避免出现大的故障,这给正常生产造成很大影响。从稀油站控制系统、减少器与电机、轴承与轴孔的配合,更换已磨损的电动机前后轴瓦等方面进行调整处理,可以解决轴承故障问题。
1.设备的安装质量及维修质量是设备长期安全运行的保证,然而,在技改工程及生产使用中却往往重视不够,有时为了早投运而常让设备带病生产,这给以后的运行带来安全隐患,不利于设备的安全运行,也不利于生产成本的降低,这一点值得引起高度重视。
2.对于类似中小型边缘传动磨机的减少器,由于其本身未带测温及测振装置,其温度要靠稀油站的供油温度来反映,而稀油站的供油温度有滞后性,所以,要观察稀油站的供油温度变化,并保持稀油站控制系统的可靠性,防止水泥磨减速机振动异常。
3.当轴承出现问题,保持架磨损时,铁屑或铜屑会通过回油带到稀油站的回油过滤网或供油过滤网中,所以,对定期清洗稀油站的过滤网,一旦发现有铁屑或铜屑,就要立即检查减速器轴承。
4.定期打开减速器上机壳的观察孔,检查减速器轴承及齿轮的磨损及供油情况,开动慢传动装置,让磨机转动一定角度后再停下来,让磨机利用自重反转(因为反转时,减少器的高速齿轮轴的受力方向与正常运行中时相反),通过观察反转时轴或轴承外圈是否窜动来判断轴承是否存在问题。