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随着CAD技术的发展，也开发出了一些颚式破碎机的CAD系统。二维CAD基本上实现了破碎机设计、优化、绘图的自动化，但要用二维的视图来表示三维的物体。目前，借助于一些人型的三维绘图软件，已经实现三维实体模型的设计。
二维CAD系统主要包括设计计算部分和自动绘图部分。程序的设计主要采用模块化思路，一般包含有机构优化设计模块，运动学、动力学仿真模块，工作参数、主要零件的强度分析，有限元设计、绘图等模块通过主程序段的不同调用方式，各子模块可以按顺序执行，通过公用变量完成数据的交换和传递。也可以调用单独的任一模块，人为地给定输入。由于颚式破碎机的设计以成为成熟的产品设计，属于变参数型设计，即新的设计对象与原有的基本类型设计相同或相近，主要的差异在于各部分的尺寸参数，绘图模块借助如AUTOCAD等软件，实现了参数化自动绘图。
三维模型设计是以三维零件、部件结构为基础的三维图形设计。在三维模型的基础』二可以进行装配，干涉检查，有限元分析，运动分析等高级的计算机辅助工作。利用三维的绘图软件，颚式破碎机的设计与制造过程从单一的平面图转变成可视化的三维动态图形，从而使得CAD形象化，可视化，史接近生产实际，可以直观地检查产品工作过程中的相对运动，及干涉原因等，缩短了产品的设计制造周期，达到了高效、快速、敏捷和一次试制成功的日的，有效地降低了设计制造成本，为进一步的CAD和CAM的结合奠定了基础。三维实体模型设计将逐步取代两维的设计，成为颚式破碎机设计发展的趋向。
总之，就目前而言，我国颚式破碎机的设计在质量和性能方面与国外的先进水平还有很大的差距，就同样的机型相比，机器的重量要比我国的小很多，说明其设计与制造的综合水平比我国高的多。此外，机器的轴承小但寿命长；在耐磨材料，热处理丁艺等方面也有刁；小的差距。提高我国的制造技术关键在于消化，吸收国外进口的产品，自己的研究开发单位要重视具有自主知识产权的设计开发，提高配套产品在内的产品质量，迎头赶上国际先进水平。
