悬链式抛丸机怎样提高除尘效果并且具有哪些优点

 悬链式抛丸机怎样提高除尘效果并且具有哪些优点
悬链式抛丸机可采用连续运行、步进运行或积放推进式悬链输送被抛打清理的工件，连续运行式是将工件悬挂在吊钩上，匀速连续循环地通过抛丸室，工件边自转、边随吊钩前进、边受到抛打清理；步进运行或积放推放式悬链输送工件在加卸料区和抛丸区分别处于停止状态，其工作次序为上料、移动、抛丸、移动、下料依次循环工作，实现定点装卸、定点抛丸清理工件，吊钩的吊重一般在50kg-2000kg，悬链式抛丸清理机生产效率高，运行可靠，对表面及内腔较复杂的工件，如发动机缸体缸盖、电机壳等清理效果尤佳，是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业抛丸清理的理想选择，适用于大批量中小型工件的抛丸处理。由于环境场地不同，悬链的走向不同，悬链的结构样式也不同，如直线行走样式、爬坡样式或回转样式等，悬链上的吊钩结构也不同。由于悬链线比较长，悬链输送过程中有时需要绕过障碍物，通常会出现爬坡的现象。悬链线爬坡时，吊钩倾斜吊挂工件，很容易出现吊钩弯曲、折断和变形等现象，悬链爬坡导致吊钩折断等问题将会影响到生产线的整体运行，影响工件抛丸清理的效率。
悬链式抛丸机是利用高速旋转的叶轮，将弹丸以一定的速度抛向工件，从而有效地清理、强化工件表而的设备，因生产效率高，适用于大量生产。具有哪些优点：
1、悬链式抛丸清理机采用悬链、多吊钩、步进式周期作业，工件互不磕碰、变形，可在有效空间内尽可能挂足，生产效率高。
2、采用单进单出形式，借助于四个大功率抛丸器的合理配置，轮流抛射工件，很好地达到了TE}020-2标准强化技术要求，取得了预期的强化效果。
3、电气控制系统采用进口PLC进行整套设备的启动、停车过程控制，自动化程度较高，并且对整套设备各个系统进行自动监测保护，具有声光报警和自动处理故障的功能。
4、清理室顶而、底而及抛头对而均采用高铬耐磨铸铁材料，寿命长。采用一主两辅清理室；顶缝及工作门采用多层密封，结构合理，密封性能好。
5、除尘系统采用二级除尘，采用旋风除尘和脉冲滤筒除尘的结合，大大提高了除尘效果，粉尘排放浓度低于国家相应标准。
悬链式抛丸机主要由清理室、气动门、抛丸器、悬链、吊钩、自转机构、提升机、螺旋绞龙、分丸器、除尘机、电控箱等部分组成。其工作流程为：除尘机工作一4个抛丸器依次启动并运行一各左、右门依次开启、自转机构转钩分开一悬链行进到位自停一各左、右门依次关闭一丸阀打开、转钩闭合、提升机、螺旋机工作，同时定时计时开始一预设的清理时间一到，丸阀及关闭一各左、右门依次开启，自转转钩分开悬链行进，随后，第二个周期开始匡。其中，悬链行进速度、抛头出丸的速度及吊钩自转速度都由变频器进行无极调速，这样充分保证工艺的要求和生产要求，且可以根据不同的零件设计不同的打击速度，实现多品种共线生产。转台式抛丸机是适用于中小型工件的表面清洁的生产机械。
1、悬链的行进速度可调，由变频器调节，一般控制在4-6m/min，根据生产需要和动作安全两方而因素确定。
2、四个抛头抛丸扫射的速度可调，根据工件的材料和工艺要求确定，通常为90-100m/s，由4个变频器分别控制。
3、自转机构由电机、减速器、链传动组成，吊钩自转速度由变频器进行无极调速，一般为5.2r/min。
悬链式抛丸机主要适用于大批量工件的抛丸处理。其工作原理是工件随吊链可连续运行、步进运行或采用先进的积放推式悬链输送工件，使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现定点装卸和定点抛丸工序，根据工件不同可单点吊重50～2000kg，且生产率高，运行可靠，对各类易吊挂类零件的大批量清理，非常适用。如发动机缸体缸盖、电机壳体、齿轮、摩托车发动机壳体、机车钩尾框组件、转向架组件、五金工具壳体、水泵等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择等。一般可按照用户产品要求设计制作。悬链式抛丸机是一种单行程悬链连续式抛丸清理设备，它具有工件静态装卸、自动快速输送与定位，工件旋转抛丸清理。整机采用常规电器控制，工件的输送轨道无级调速。适合于大批量、铸钢、铸铁、及焊接件的全方位抛丸清理，用于各种形式的可吊挂式工件。通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，达到提高整个工件表面及内在质量的目的。广泛用于冶金、石油、化工、机械等行业。
河北省泊头市永兴机械设备厂（http://www.btpwj.com）专业生产的履带式抛丸清理机、吊钩式抛丸机、吊钩式抛丸清理机、通过式抛丸机等具有结构简单、维修方便等优点。产品结构及经营范围正向多元化、系列化、集团化发展，畅销全国二十多个省市、自治区，是广大用户最可信赖的生产厂家。