晶间腐蚀检验常用的腐蚀液

　晶间腐蚀检验在对某些金相材质检测的时候，一般常需要用到腐蚀液，腐蚀主要是通过使用合适的化学腐蚀溶液通过浸入或者擦拭的方法，使其发生选择性腐蚀，擦拭时我们需要特别的注意，擦拭使用与在大气中形成氧化保护膜的产品，如：合金和金属等系列产品，最好的擦拭方法就是用脱脂棉进行擦拭，以免划伤其抛光后的表面，那么它所用到的腐蚀液都有哪些呢？如果您想了解更多,欢迎关注我们的网站www.yingxinjiance.com。

　　⑴.90-99mL甲醇或酒精+1-10mLHNO3：硝酸酒精适用于铁、碳钢、合金钢以及铸铁的常用腐蚀剂。显示α晶界及组织。特别适于马氏体组织。最常用的是2%浓度的溶液，5%-10%适用于高合金钢（不能储存）侵蚀或擦拭试样，最长60秒。
　　⑵.100mL酒精+4g苦味酸 ：苦醇。建议用于铁素体和碳化物组成的组织结构。不能显示铁素体晶界。可添加0.5-1%氯化苄基以提高腐蚀效率和腐蚀均匀性。
　　⑶.100mL酒精+5mLHCI+1g苦味酸：适用于铁素体-碳化物组织结构。获得晶粒反差以便于测量奥氏体晶粒度。用于572-932°F（300-500°C）回火的马氏体钼上的结果最好，偶然也能显示高合金钢中初生奥氏体晶界。显示不锈钢中组织的轮廓。非常适合于工具钢个马氏体不锈钢。
　　⑷.饱和苦味酸+少量润湿剂：多数情况下用于显示初生奥氏体晶界。非常适合于马氏体和贝氏体钢。润湿剂可以使用，十三烷基苯酯钠是其中使用最成功的（十二（烷）基容易得到并且使用效果良好）。一般在20-100℃使用，侵蚀或擦拭试样2-60分钟。在超声波清洗器内腐蚀。添加0.5gCuCl2/100mL溶液或1%HCI以利于高合金钢的腐蚀。通常在室温下腐蚀。如果有挂灰，可轻抛去除。
　　⑸.150mL水+50mLHCI+25mLHNO3+1gCuCl2：改进的腐蚀剂。用于含18%镍的马氏体时效钢，马氏体和沉淀硬化不锈钢。
　　⑹.100mL水+ 25gNaOH+2g苦味酸：碱性苦味酸。特别适合于McQuaid-Ehn碳化试样，用沸腾溶液腐蚀1-15分钟或电解腐蚀6Vdc,0.5A/in2,30-120s可以显示高碳钢奥氏体晶界，但没有明显的晶界膜出现。
　　⑺.3 partsHCI+2份甘油＋1份HNO3：适用于奥氏体不锈钢。显示晶粒结构，σ相，和碳化物的轮廓。现用现配，不能储存。
　　⑻.100 mL酒精＋100mLHCI＋5gCuCl2：用于奥氏体和双相不锈钢。铁素体容易侵蚀，碳化物不被侵蚀，奥氏体被轻腐蚀。室温下擦拭或侵蚀，可以储存。
　　⑼.15 mLHCI＋10mL醋酸＋5mLHNO3＋2滴甘油：草酸甘油 现用现配，不能储存，适用于高合金不锈钢。
　　⑽.100mL水+10gK2Fe（CN）6+10gKOH或NaOH：相比之下更适于铁素体不锈钢而不是奥氏体不锈钢。20℃下腐蚀7-60秒显示碳化物。腐蚀最长到3分钟可以隐约显示σ相80℃（176°F）下沸腾2-60分钟，可以使碳化物发黑，σ相发蓝（并不总是被侵蚀），铁素体发黄或棕黄，奥氏体不被侵蚀，并不是总能均匀腐蚀。
　　⑾.100mL水+10g草酸 ：6Vdc用于不锈钢电解腐蚀。15-30秒显示碳化物，45-60秒显示晶界，6秒后显示σ相轮廓也可以用1-3V。溶解碳化物，σ相被强腐蚀，奥氏体被中等腐蚀，铁素体不被腐蚀。
　　⑿.100mL水+20gNaOH：用于马氏体，沉淀硬化成双相不锈钢中铁素体的着色。3-5Vdc,20℃,5s,不锈钢为阴极。显示铁素体轮廓和着色棕褐色。
　　⒀.40 mL水+60mLHNO3：电解腐蚀显示奥氏体不锈钢（304, 316,等），但不显示孪晶晶界。电压很关键。对不锈钢而言最好的是铂阴极，1.4Vdc,2分钟。
　　通常我们做晶间腐蚀检验时，在高倍率下看到的腐蚀结果相对较浅，而在低倍率下检查的结构，应为深腐蚀，以此我们就可以获得比较好的图象反差。对于晶间腐蚀试验所需要用到的溶液，我们简单的介绍了很多，希望对您有所帮助。

 张经理    

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