山西运城全自动液压压砖机系统工作过程全方位解析

山西运城全自动液压压砖机系统工作过程全方位解析
    山西运城全自动液压压砖机压制方式是柔和静压，用液压泵产生的压力把各种物料分阶段压实的，不是靠低端的砌块机那种振动成型，靠振动把各种物料震实，采用垂直定向振动，加压成型，同步脱模。旋转快速布料方式，保证了承重砌块、轻骨料砌块、粉煤灰砌块的充分密实，布料均匀迅速，布料实行预振布料，成型周期缩短、生产效率提高，独特的台模共振系统。使激振集中在模具上，既保证砌块密实度又降低了机架振动和噪声。机体采用超大型强型钢及特殊焊接技术制造，钢性好、耐振、寿命长。四杆导向方式及超长性导向轴承，保证了压头及模具的精确运动。运动部件均采用关节轴承联结，便于润滑且不易损。
    全自动液压压砖机液压系统工作过程：系统中各液压元件的动作顺序。开始工作时液压缸7缩回，带动上活动梁和上压头升到上位;液压缸11伸出，推动下活动梁和模框到下位;液压缸10缩回并把料车停在后限位;机械锁解锁。液压缸10通过比例阀8控制按所需速度推动料车前进，并将料框送到模框上方，在气缸配合下打开料斗闸门，粉料均匀地撒落在料框中，同时模框在液压缸11的作用下上升形成模腔，料框中的强制搅拌机构将粉料均匀快速地喂入模腔中，料斗闸门关，料车退到后限位;充液阀16打开，主液压缸17带动上活动梁和上压头快速下压，关闭充液阀16开始压制，同时液压缸11通过一个单向阀使处于随动状态，在模框受力的情况下可以自由伸缩，取消砖坯上下表面的压力差，以达到双向加压的目的;液压缸17在液压系统的控制下，可以实现多次微量上升和下压，在压头微量上升时可以排出模腔内的高压气体，以完成多次排气和加压;电磁阀A10, YA11, YA12和YA14通电时，增压缸14发挥增压功能，主液压缸17开始增压压下，保压一定时间后主缸卸压，然后带动上梁和上压头回升到上位，同时脱模液压缸11伸出带动模框下行，将砖坯脱出模腔;料车上的夹砖装置将砖坯夹起，液压缸10再次动作，推动料车前行将砖坯送出压砖机，同时料车为下次压砖布料作准备，依次循环压制。
    我公司设计的全自动液压压砖机技术水平高，能够满足多数用户制砖的需求。德亿服务承诺1、接受顾客咨询，根据用户需求，确定经营规模，提供建厂方案。2、免费为用户安装调试，培训操作人员。3、设备保修一年，终身维护。4、随时接受技术咨询，为顾客提供技术诊断。5、维护人员接到技术通知，立即赶赴现场，排除故障。6、协助用户系统升级，设备、模具更新。7、及时快捷提供素所需配。8、定期回访。

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