吊钩式抛丸清理机磨损断裂的的原因及其适用范围

 吊钩式抛丸清理机磨损断裂的的原因及其适用范围
吊钩式抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。吊钩式抛丸清理机适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。由于本机带有独特的集尘装置，故安装地点不受车间通风管路的限制，且卫生条件好，本机设有自动停机装置，操作简便。吊钩式抛丸清理机钢丝绳：在正常操作过程中，很多操作人员为吊卸工件方便，而使工件或吊钩直接落在地面上，并且呈倾斜角度吊拉工件，此操作极为不当，如此操作很容易使吊钩升降系统的捋绳器损坏，导致钢丝绳乱扣而无法正常工作。吊钩式抛丸机在日常保养过程中，极少有操作人员会注意到吊钩系统的保养，如此一来，吊钩系统损毁率会大大加快。特别是钢丝绳，一边情况下，应该每年更换一次，最长不要超过两年。以免钢丝绳因磨损或折弯发生断裂，造成人员伤害。
吊钩式抛丸清理机具有哪些特点：
1、吊钩式抛丸清理机采用倍受欢迎的无地坑结构形式，即节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。清理室内采用高铬板防护，使用寿命大大提高，外形美观、易于更换。
2、吊钩式抛丸清理机采用大抛丸量、高抛射速度的国际先进悬臂式离心抛丸器，能显著地提高清理率、获得满意的清理质量。模拟抛射图及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。
3、需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上，人工带至抛丸室前部的牵引系统，吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后，抛丸室门将气动关闭，电气联锁，以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转，使工件受到充分抛射，减少抛射死角。二个吊钩、一个吊钩在抛丸室内抛射，另一个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。抛丸器停止运转后抛丸室门打开，以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。
吊钩式抛丸清理机的适用范围：铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化。通过式抛丸机有好多部分组成，有抛丸清理室，分离器，提升机，螺旋输送器和两个抛丸器总成，还有吊钩行走轨道，弹丸控制系统，自转装置和吊钩系统，以及地基，电气控制部分和除尘系统等组建而成。护板和室体等组成了抛丸清理室，室体后侧壁上设置了除尘口。型钢焊接结构和钢板组成了抛丸清理室壳体。形成了宽敞的操作空间，可以很好地对工件密封的抛丸清理。2套Qx130型抛丸器总成装在抛丸清理室的一侧壁上，对进行清理的工件，保证了全面的抛丸清理，厚度为12mm的进口轧制Mn13护板衬在室体内受抛丸器直接抛射的区域，保证了单班生产也可以达到十年的使用寿命。别的区域均采用的是：65Mn板做防护，防护螺帽压紧了护板，必要的时候，更利于更换和拆装。钢板围成斜边形成漏斗，在抛丸机的下部，可以使弹丸很好地流入底部螺旋的输送器中，护板也铺在钢板上进行防护，钢漏板铺在螺旋输送器的上方，耐磨橡胶板又很好地铺在漏板上，在生产使用时，抛丸器的正前方铺有耐磨橡胶板、使钢漏板的使用寿命延长。收丸槽设在室体的下方、可以很好地把开门时被带出的弹丸收入进室内。避免了弹丸落地造成人员滑倒受伤的局面。
吊钩式抛丸清理机提升机发生磨损断裂的常见原因：
1、减速机直接拉断。
2、提升滚轮磨损而断。
3、绞龙卡住。
4、提升带松弛而出现磨损。
5、钢丸过多，卡主绞龙或者下提升滚轮。
6、提升斗螺丝松开掉下来卡住。
吊钩式抛丸清理机所用的提升机一般为垂直式皮带传动的斗式提升机，主要用于将砂丸提升到一定高度供抛丸清理机使用。因其设计方法、造型类同，用传统的设计方法，重复劳动量大，设计效率低，设计周期长；制造安装过程中，对工人的技术制造装配水平较高，机罩为结构焊接件，不易掌握其装配，导致装配时造成误差需要返工，推迟产品的交货周期，造成巨大的经济损失。当然通过式抛丸清理机在后期使用不当也会发生磨损，甚至断裂。吊钩式抛丸清理机是机械制造、汽车制造、铁路、造船等产业必不可少的专业设备，主要是通过高速旋转的叶轮把钢丸抛掷出去，高速撞击零件表面，达到表面处理的要求。抛丸清理室的设计合理与否直接关系到抛丸质量的好坏和其它各项技术指标。对能否改善劳动条件、提高抛丸效率、确保安全生产有很大的影响。
河北省泊头市永兴机械设备厂（http://www.btpwj.com）专业生产的履带式抛丸清理机、吊钩式抛丸机、吊钩式抛丸清理机、通过式抛丸机等具有结构简单、维修方便等优点。产品结构及经营范围正向多元化、系列化、集团化发展，畅销全国二十多个省市、自治区，是广大用户最可信赖的生产厂家。