造型机
造型机的安全操作与压头的故障维护
造型机安全操作的要点如下:
1、造型机使用时,操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况,以及设备使用中规定的其它要求。造型机紧实砂型程序4个步骤:振实、压头摆入、压实、压头摆出造型机起模程序:工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位。
2、造型线使用时,开动设备前,应先检查造型机的润滑装置是否完善,并按规定加油,检查各紧部件是否紧固,各操作手柄是否处于零位(空位),气阀动作是否灵活,管路有无漏气,然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
3、严禁开空车,必须在有载荷的情况下进行试车,检查各工作状态是否正常,对应该加油的地方进行加油润滑。试车正常后方可进行工作。
4、全自动造型线使用时要认真观察运转情况,在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒,严禁各润滑部位粘砂。
5、造型线使用时,开闭手柄气阀时动作要平稳。
6、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净,才能进行第二次造型工作的开始。
7、造型机使用完毕后,要将手柄回到零(空)位,关闭各阀门,清扫设备,打扫现场,要保持设备各滑动(转动)部位的清洁和润滑,认真收检工具,模具。
全自动造型线是一种常见的铸造机械设备。造型机的主要优点就是成本低廉和高效,对于生产中小件,简单件,灰铁件具有优势。在生产刹车盘、轴承盖、汽车铸件、柴油机铸件、缝纫机铸件、电机盖、水泵铸件,地弹簧等简单、下芯少的产品方面,具有独特优势。无需专业操作、可迅速投产,多种现有条件的改造方案。砂型稳定可靠,旧模板可用,节省模具费用。可以连续生产,运转成本低廉。
全自动造型机生产中造型机往往在使用一段时间后,压头会出现摆动迟钝、缓慢,影响工作效率。这时只有经过仔细的对造型机诊断,分析出造成此异常情况的缘由,对其及时做出正确的处理才能保证造型机恢复正常。
1、造型机压头上面有盖板,打开观察齿条是否锈蚀严重,如果发生此故障,同样会造成造型及压头动作迟钝,可用煤油或汽油清洗即可。
2、打开压头上后面两根进气管,操纵阀分别扳在原位与摆入,看看管口进气是否够大,如果进气量小造型机压头摆动缓慢,若是此原因可一直检查到操纵阀,直致空气滤清气。
3、打开位于造型机压头后上端法兰盘,检查齿轮轴承的黄油是否变质,如果是这样,可用煤油或汽油冲洗,同时搬动压头,会感觉越来越松。
4、检查造型机压头前后板间隙,是否有什么铁碴等异物阻碍,可清除后试车。
5、若上述情况都没发生,就应打开压头两侧法兰盘,检查齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形,如是,也可造成压头缓慢。
全自动造型机压头的故障维护
1、全自动造型机压头上面有盖板,检查齿条是否生锈,如果发生锈迹可用煤油或汽油清洗即可。
2、造型机检测压头前后板间隙,是否有异物,有异物就要清楚。
3、检查造型机齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形,有问题要及时更换。
经常的维护造型机的压头会使机器能够使用的时间更长,操作更顺畅。
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