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一、经济性技术性统筹协调建立完善 造型机设备管理的激励机制和约束机制，调动设备管理人员的积极性，采取一切有效的管理手段，提高设备的投资效益，实现设备的保值和增值。建立设备寿命周期费用的概念，追求最低的设备寿命周期费用。
二、“木桶理论”在设备管理方面的应用结合“木桶理论”的三方面进行分析：
首先，就是 重视各部门之间的协调性，对设备管理薄弱的部门、设备管理相对弱的工种、相对弱的个人，找出弱点及短板所在，实施针对措施，增强协调性，提高效率。长板的作用并不是 为了突出某个部门和个人，而是 用部门影响力和带头人的行动来带动整个团队，使团队发挥最大的效能；
第二点，是 加强各部门、各工种，各工序内相对较弱的个人之间的相互联系交流和沟通，要知道，一个漏水的桶是 不能盛满水的，不管它的板有多长；
第三点，明确全自动造型线设备管理和应用的范围，以及各类机械设备所能创造的价值。要想进一步扩大“桶底底基”，就要增加新的设备或改造老设备，更要坚持以人为本，从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是 在浇注冷却流水线机械设备之外寻找新的利润增长点。
三、管理改善提高设备管理水平
1)优化组织提高机械利用率。操作人员不仅要懂得结构组成、原理、性能，并掌握操作技巧，而且还要有故障快速诊断和维修能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高机械的利用率和完好率。
2)加强对操作人员的素质教育。要培养操作人员高度的责任感和职业荣誉感，严格遵守企业的各项规章制度，认真执行机械设备安全操作规程。
3)定人定岗减少机械故障率。 造型线机械设备操作需认真遵守执行“定人、定机、定岗”的三定原则，建立机械设备档案，实行保养制度，并要按时、按级进行保养。
4)提倡节能降耗，降低成本。运用成本核算，对润滑油和维修费等执行单机登记，随时掌握所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录，对运转班次、班时、完成产量、油料、配件消耗等做好基础资料的收集，按月汇总和对使用效果进行分析评价。
四、学习和采用国际先进全自动造型线设备管理方法
(1)采用先进可靠的设备诊断技术
在全自动造型线设备综合管理方面，要对设备进行寿命周期管理，对设备各个阶段进行有效控制。在维修管理方面，要积极采用先进可靠的设备诊断技术，进行设备的改善性维修。
(2)推行全面生产维护，建立对设备整个寿命周期的生产维护
这项活动的特点是 ：全效益、全系统、全员参与。全效益是 追求经济效益，以最有效的方式利用人力、物力和财力等各种资源。全系统是 建立对设备一生管理的全系统，使维修方式系统化。全员参与是 包括操作人员和小组活动，强调操作人员自主维护。
(3)设备管理与6S活动的结合
在现场管理方面，开展以“整理、整齐、清扫、整洁、素养、安全”为内容的6S活动。要建立造型线设备管理决策信息系统、资产管理系统、设备维修信息系统、设备配件信息系统、技术标准查询信息系统、设备技术状态评价系统等。
(4)实施招标、议标采购
设备、备品配件采购.价值大的项目要采用招标、议标方式。
(5)建立“以人为本”的管理模式
充分调动全自动造型机设备管理人员，特别是 技术人员的积极性和创造性。对于作出突出贡献的人员应给予重奖。
(6)实现设备现场信息化管理
采用触摸屏终端可直接对设备进行相关信息查询，查询结果具有实时性，保证信息的有效和可参考价值。系统最终可以让每个车间通过设在车间内的触摸屏查询终端，查询出与该车间粘土砂处理线设备有关的各方面数据。
企业应根据现代企业制度的要求，构建设备管理指标体系。要建立设备技术状况评价指标；建立设备维修管理评价指标；建立以追求设备寿命周期费用最低为目的的设备寿命周期费用统计与评价指标；建立设备安全性、环保性评价指标，科学地评价设备管理水平和设备资金投入情况。
泊头市益弘铸造机械有限公司(http://www.zaoxingxian.com)是 国内专业从事铸造自动造型设备研发生产的厂家。公司多年来从事造型机的研发和生产，其中“下箱滑出式水平脱箱造型机”拥有自主研发专利。愿与铸造企业共学习、共发展、共赢利。
