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校平机械的调试和操作方法以及操作规程
校平机械是板材加工中常用的设备，校平机械的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大（幅宽一定），反之亦然。矫平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。校平机械设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从校平机械入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统校平机械的相同，并且从校平机械入口开始的至少最后5个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近，并且有优势的是，全自动校平机中间辊之间的中心距增大。能在快速淬火冷却的同时，避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质，避免了冷却油的污染，其设备具体配置可以根据客户要求而定的校平机械辊数和重数，一般有两重7、9、11、13辊和一般有四重11、13、15、17、19辊，六重17、19辊。
校平机械的调试方法：
1、将板料从校平机械牵引辊方向倒入，出板后视板材平整情况进行微调。
2、如果板材呈现上翘现象，可适当调整校平机械后手轮向上旋转1-2圈。
3、如果板材呈现下弯现象，可适当调整校平机械后手轮向下旋转1-2圈。
4、如果出现板材横向下弯现象，可适当调整校平机械上支承辊调节螺栓，左右两侧螺栓向上调整1-2圈，中间支承辊向下调整1-2圈。
5、如果出现板材校不平现象，可适当调整校平机械前手轮向下旋转1-2圈，后手轮应同时向下旋转1-2圈。
6、如果出现板材横向上翘现象，可适当调整校平机械上支承辊调节螺栓，左右两侧螺栓向下调整1-2圈，中间支承辊向上松动1-2圈。
7、校平机械牵引辊气缸压力要调整在2-2.5MPa，防止板材因压力过大产生压痕。
校平机械的操作方法：
1、每个生产班接班时，应查阅交接班记录，了解上一班的生产和设备运转情况，并及时处理上一班遗留的问题。
2、开启设备前，应对设备进行巡回检查，检查各紧固部分无松动和缺损，检查各润滑部分润滑是否良好，确认无异常后，方能进行生产。
3、根据料厚调整好辊筒高度，然后开空车试转检查。
4、操作时要思想集中，严禁与他人交谈，多人操作要专人指挥，指挥者要注意多人安全。
5、进料时，在钢板上严禁站人，放料的操作员要站在前侧，不准用手托钢板跟进，手不准进入离辊200mm以内的范围，校平300×300mm规格以下的板料不准带手套。
6、需上机校平的钢板表面不得有泥沙、割渣及油脂等物。
7、当焊缝接头通过校平机械时，应及时调节上排辊压下量。
8、校平机械在使用过程中，发现异常情况应及时处理。
9、作好设备及现场的清洁卫生工作。
10、认真作好各种记录。
校平机械的操作规程：
1、操作人员必须经过专业培训，持证上岗，正确使用劳保用品。
2、在调试，手动，自动运行操作过程中，协同指挥，统一发令，保证安全生产。
3、开车前要认真检查设备各部位是否灵活，紧固件是否牢靠，确认各部位正常后，方能生产。
4、卷板开平设备操作前应检查各部分附近是否有妨碍机器运行的物品，要特别清除辊手附近的物品。
5、开车后操作者身体不得接近各运转部位，也不得使其它任何物体接近各运转部位，以免发生机器和人身事故。
6、设备运转时，特别是引料时应随时注意板料运行情况，发现跑偏卡壳或其它异常情况，应立即停车，切断电源进行检查。
7、应随时保持设备清洁，使用后应将各辊手，台面，盖板，罩壳等擦净加油，对辊手表面涂油，链条每隔30-50工作小时加油，防止锈蚀，以免影响机器正常运转。
8、根据钢板厚度，调正各送料辊，铰平辊的压下量，操作者应及时调正，保证正常。
9、工作结束后，必须切断电源，擦干净设备。
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