截齿的配置对滚筒工作的影响

截齿的配置对滚筒工作的影响

     端盘截距较小，平均截距约比叶片上截线截距小1／2。每条截线上的截齿数，一放比M十片上多2—3个截齿。端盘截齿一般分为2—4组，每组右一个齿，倾斜安装的截齿。倾角应顺滚筒转向从小到大顺序排列，截距庇从煤壁向外逐渐增大。怒组截齿中还可设几个向来空区倾斜。的截齿，以抵消一部分滚筒轴向力。

        端盘截齿的配置对整个滚筒的工作有不容忽视的影响。总之，截齿配置选用原则是截剂载荷均匀、比能耗低、有利于装煤和机器运行稳定。滚筒的转向和转速滚筒转向为向输送机运煤，粉煤灰烘干机滚筒的转向必须与滚筒的螺旋方向相一致。对逆时针方向旋转(站在采空区侧看滚筒)的滚筒，叶片应为左旋；顺时针方向旋转的滚筒，叶片应为右旋。即通常所说的“左转左旋，右转右旋”。采煤机在往返采煤的过程中，滚筒的转向不能改变，从而有两种情况：顺转，截齿截割方向匈碎煤下落方向相同；逆转，截齿截割方向与碎煤下落方向相反。

         双滚筒采煤机滚筒转向为了使两个滚筒的截割阻力能相互抵消，以增加机器的工作稳定性，必须使两个滚筒的转向相反。洗沙机滚筒的转向分两种方式：反向对滚和正向对该。洗矿机采用反向对滚时，割顶部煤的前滚筒顺转，故煤尘较少，碎煤不易抛出伤人。中厚煤层双滚筒采煤机都采用这种方式。虽然煤流被摇臂挡住而减小了装煤口，但由于滚筒直径较大，仍有足够的装煤口尺寸。