立车数控改造部件与系统分类

立车数控改造部件与系统分类
　　立车数控改造后的部件：
　　一、伺服驱动系统
　　伺服驱动系统是数控立车执行机构的驱动部件，将CNC装置输出的运动指令信息转换成机床移动部件的运动，主要包括主轴驱动、进给驱动及位置控制等。
　　二、辅助装置
　　辅助装置是指数控车床的一些配套部件，包括换刀装置、对刀仪，液压、润滑、气动装置、冷却系统和排屑装置等。
　　三、主体
　　机床主体主要包括床身、主轴箱、床鞍、尾座、进给机构等机械部件。
　　四、数控装置CNC装置
　　数控装置是数控车床的控制核心，一般采用计算机控制，主要由显示器、键盘、输入和输出装置、存储器以及系统软件等组成。
　　立车数控的分类：
　　1、数控系统控制的轴数分类
　　(1)了两轴控制的数控车床
　　机床上只有一个回转刀架，可实现两座标轴控制。
　　(2)四轴控制的数控车床床
　　机床上有两个独立的回转刀架，可实现四坐标控制。
　　2、按数控系统的功能分类
　　(1)经济型数控车床。
　　(2)全功能型数控车床。
　　(3)车削中心。
　　(4)FMC车床。
　　3、按主轴的配置形式分类
　　(1)卧式数控车床。
　　主轴轴线处于水平位置的数控车床。
　　(2)数控立式车床。
　　主轴轴线处于垂直的数控车床。
　　立车数控的加工时间主要由、上活、找正、车削、卸活几个工序组成，重复上活、找正两个工序会造成大量的时间浪费，增加加工成本，降低生产率。为了解决这个问题，就要为数控立式车床增加刀库，使其能在不停车的情况下完成各种操作。
　　工业化生产中需要大批量的零部件，每个零部件都要求有较好的互换性，以及较好的加工精度。传统数控立车只适合做小规模的单件加工，要想实现批量生产，就要解决重复装卡工件所造成的时间浪费问题，近年来，刀库系统在数控立车上有所应用，组成某种意义上的加工中心，节约加工时间，提高生产率
　　立车数控具有高度自动化，可避免手工操作产生的误差，由于较复杂的工件可能需要相对较多的加工步骤，如果每个步骤都停车换刀，再重新对刀、找正工件，肯定会使生产过程加长，降低生产率。
　　河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyczhonggong.com/）专业提供龙门刨改造，落地镗数控改造，铣床数控改造等设备改造，改造是为了调速系统电阻、各种继电器繁多，所以故障多，低速时速度不稳，换向不稳定，常出现爬行越位等故障。