厢式自动压滤机是冶金行业中悬浮液固液分离的常用设备,适用范围广、分离效果好,单次处理量大。大冶有色金属公司稀贵金属厂的压滤机产自杭州贝特过滤机有限公司,该机采用机、电、液一体化设计制造,结构合理,操作简单可靠,维护方便,能够实现滤板压紧、进料、过滤、压榨、洗涤、压十等工序的自动操作。
一、板框压滤机的结构及工作原理
板框压滤机由机架部分、过滤部分、液压系统、电控系统组成。机架部分是机器的基础,用以支撑过滤机构,连接其他部件。过滤部分由滤板、滤布构成,不同材质的滤布适用于酸碱不用的物料。液压系统是驱动压紧板和松开滤板的动力装置,保证压滤正常进行的重要部位。电控系统就是整个系统的控制中心,实际操作齐卜位
厢式自动拉板压滤机的工作原理比较简单,启动后将液压油通过柱寨泵、电磁换向阀压入无杆腔,压紧板前进压紧滤板,当到达电接点压力表上限,电机停止,此时即可进行压滤,浆料通过压滤泵充斥在滤板之间,液体透过滤布从滤板之间集中流入槽中,固料留在滤板中。压滤完成后,松开滤板,将滤饼装入到卸料斗中,工作完成。
二、主要参数
板框压滤机的主要参数和数据有:最大过滤工作压力0.6MPa,最大过滤工作温度120℃,最高压紧工作压力21MPa,滤板大小1000mmx1000mm,单块滤板有效过滤面积1.67㎡,电机功率2.2kw。
三、液压系统
液压系统是板框压滤机的心脏,负责压滤机的压紧、回程、保压等重要工作它由液压站、阀组、管路、油泵等组成。
当电机启动时,带动柱寨泵高速转动,电磁换向阀不动作,液压油进入无杆腔。当油缸油压上升到电接点压力表上限值时,电接点压力表上限接通而停电机此时将压滤机调至“保压”档位,压滤机即进入自动保压状态。全液压板框压滤机当油压将至电接点压力表调定的下限时,电机重新启动,继续向油缸补充液压油,保证过滤所需的压紧力。回程时,电磁换向阀动作,液压油进入无有杆腔,活塞后退,无杆腔内液压油从液控单向阀、电磁换向阀回到油缸中,压紧板回到一定距离触碰到限位开关,压滤机停止,防止过回程损坏压滤机。
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