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一、平板硫化机相关介绍
橡胶硫化概述：橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的主动排放气、保压硫化、计时报警、主动开模、制品出模等功能于一体。平板硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的优秀热压设备。平板硫化机是橡胶工业常用的主要设备，在塑料工业中用作加工热固性塑料或热塑性塑料。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。
平板硫化机生产厂家的平板硫化机功能完美，构造紧凑，具有定时锁模、主动补压、主动控温、主动计时、到时报警等功能，热板外表温度均匀，控温准确，温控器能准确记载温度数据，保压稳定可靠，操纵安全便利等特点，使用平板硫化机能保障制品质量，提供生产效率，获得显著的经济效益。
内胎硫化机厂家平板硫化机的类别：1、按操纵系统可分为：非自动式平板硫化机、半自动式平板硫化机、自动式平板硫化机。2、按传动系统可分为：液压式平板硫化机、机械式平板硫化机、液压机械式平板硫化机。3、按用途可分为：橡胶模制品平板硫化机、橡胶平带平板硫化机、橡胶三角带平板硫化机、橡胶板平板硫化。4、按平板加热方式可分为：蒸汽加热、电加热及过热水加热平板硫化机。5、垫带硫化机厂家的平板硫化机按结构形式可分为：（1）按液压缸的位置可分为：上缸式和下缸式平板硫化机、垂直式和横卧式平板硫化机。（2）按加热平板的加热层数分为：单层式和多层式平板硫化机。（3）按液压缸的数目分为：单压缸式和多压缸式平板硫化机。（4）按支架结构分为：柱式、框式、侧板腭式、连杆式及回转式平板硫化机。
二、平板硫化机用模具设计的重要性
为了制造品质优良得到模压橡胶制品，充分了解模具内胶料的流动及硫化动态，选用合适的硫化机、密炼机、模具，掌握熟练的操作技术是非常重要的。特别是模具尤为重要。
三、平板硫化机的维护与保养
平板硫化机作为一台硫化橡胶机械，在使用过程中和使用结束后，也要同其它设备一样，进行维护和保养，以延长使用寿命。目前市场上的硫化机，只要使用保养得当，其使用寿命为8年。
维护与保养平板硫化机、切胶机时的注意事项：1、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运平板硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让平板硫化机同有水直接接触。2、平板硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿。3、平板硫化机在较长时间内不需要使用的时候，应每隔半个月对加热板进行加热，温度大约设置在100℃，保持温度约半个小时左右。4、平板硫化机、四柱压力机每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低。5、不要在雨天在室外使用平板硫化机，防止电控箱及加热板进水。正确的放水方式是，在硫化保温结束后，平板硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法彻底排出。6、如果铁屑压饼机、平板硫化机在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。
四、平板硫化机在硫化成型中的不良现象及其预防措施
平板硫化机在硫化成型中发生的不良现象可分为孔洞（气体），凹缩（开模缩裂），表面花纹的外观不良以及尺寸不精确，胶料流动不良，模具污染等质量问题。发生不良现象及原因可以从胶料，模具，硫化成型技术等各方面进行分析。
平板硫化机、多工位成型压力机等设备耐火材料成型产品质量高 、 能量控制精确 、安全系数高、自动化程度高、高效节能，深受市场的欢迎。
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