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一、平板硫化机厂家用模具设计的重要性
为了制造品质优良得到模压橡胶制品，充分了解模具内胶料的流动及硫化动态，选用合适的硫化机，模具，掌握熟练的操作技术是非常重要的。特别是模具尤为重要。平板硫化机在硫化成型中可能发生的不良现象可分为孔洞（气体），凹缩（开模缩裂），表面花纹的外观不良现象以及尺寸不精确，胶料流动不良（缺胶），模具污染等质量问题。
二、平板硫化机厂家运行作平板硫化机安全要求
1、使用机器时必须注意操作安全，将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。2、取模具时要用铁钩，防止烫伤或压伤手，开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地砸伤脚。3、平板硫化机组厂家机器的润滑，按操作要求严格执行，在缺油的状况下运转，将严重磨损机件，特别是各立柱和柱塞表面，如果缺油导致立柱磨损，而无法进行工作。4、若有异物进入热板与模具中或发生人身事故时，应立即扳动控制阀手柄，然后按下停止按钮。5、机器在工作时，不得进行修理或用手抚摸运动部件，以免发生人身安全事故。6、在安装胶胚时，注意摆料方式，模具要对号放好。7、严禁在无模具或模具厚度小于最小模厚状态下进行合模动作，否则将造成重大的设备安全事故。8、机器中油泵安全阀，在内胎硫化机厂家出来时已调好，请不要随意更动。9、压制产品时，模具应放在中心位置，偏心量不大于30毫米，以免损坏热板。
三、平板硫化机厂家对硫化机故障的处理方法
平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽）所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和双层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。在橡胶工业中，垫带硫化机厂家柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。平板硫化机故障及处理方法如下：
1、柱塞周边大量漏油：原因：密封圈坏了。处理方法：更换密封圈。
2、异常噪声：原因：（1）油箱内油位过低，空气呼入管道。（2）油泵损坏。（3）滤油器堵塞。（4）管路内有大量空气。处理方法：（1）拆出修理或更换。（2）使压机上下数次，排出空气。（3）添加油液。（4）拆出清洗。密炼机价格是实惠的。
3、平板不升温：原因：（1）热电阻的两端连接线可能烧断。（2）热电阻有损坏。处理方法：（1）调换快速熔芯或接通线路。（2）用交换方法检查或在控温仪动作时观察电热接触器是否动作，后接通断线，计换控温仪。
4、加温不显示：（1）可能原因是电流表坏了。（2）可能是加热管有损坏。处理方法：观察控温仪指针情况，如指针顺时针转到底，说明热电阻接线断路或热电阻烧。
5、平板升温不正常：原因：热电阻损坏。处理方法：对温度较低的平板电热管，逐个测量通断情况，对损坏表调换。要多比较硫化机、切胶机价格的价格在进行购买。
6、开机后柱塞不上升：原因：（1）回油阀手柄处于开模位置。（2）电机反转。（3）油泵不出油，可能油泵转向相反或损坏。处理方法：（1）把火线调换。（2）将手柄扳到正确位置。（3）电气接试或拆出检修油泵。
7、不能保压：原因：（1）放油阀阀座、阀瓣密封不严。（2）单向阀内阀芯密封不业。（3）管路或油缸漏减。处理方法：（1）拆出清洗研磨或更改。（2）检查进油缸管是否松动，后旋紧。
8、四柱压力机温控失灵：（1）控温仪失灵或控制线路断。（2）电热熔断器断路或接线断路。处理方法：可把控温仪表芯拆下，用交换法比较，对损坏表调换。
9、不会升压或升压很慢：原因：（1）高压溢流阀未关住。（2）高压泵故障。（3）压力表失灵。（4）管道上有泄漏。处理方法：（1）拆出检查修复。（2）拆出清洗后正确调压（3）查出漏点并清除。（4）更换压力表。
10、升温比正常慢：接触器在升温过程中经常开路；某一块平板不热或温度低；升到规定值后继续升温。原因：（1）温控调节仪失灵。（2）温控调节仪失灵。（3）温控调节仪失灵或部分加热管损坏。处理方法：（1）更换温控调节仪。（2）更换温控调节仪或加热管。（3）更换温控调节仪。铁屑压饼机价格是变化的。
四、平板硫化机厂家硫化机常见故障
硫化机三温不升。1、原因：（1）显示屏未连接好CPU。（2）机械管理故障。（3）电路故障。（4）外部设置是否正确。（5）输入蒸汽总管路手动阀未打开或卡死。2、处理方法：（1）检查桌面手动气源阀有没有打开及损坏处理，气源调节分配器及显示是否正常或有泄漏情况导致气源太低，修理压缩空气泄漏点将气源调到要求范围。（2）检查电源是否完好，220V转24V转换电源块是否损坏及保险烧坏更换。（3）查看CPU和显示屏表面设置是否正常及重新设置。（4）检查模拟量输入、输出模块电源及显示异常时更换。
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