脉冲布袋除尘器的烟气运转途径

脉冲布袋除尘器的烟气运转途径
烟气从现有的静电除尘器和鼓风机经过烟道体系；流过一个100%轴流增压风机，进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后，与包括氨水浆液的逆流喷浆触摸，其间的SO2由氨水浆液吸收。浆液还使气体饱满，并将其从进口的135℃温度冷却到50℃，紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器，两层高效的除雾器设备于脱硫塔的上部，以便去除(烟气中)顺便的液滴。运转的喷雾塔中的气体，脱离脱硫塔，再次经过锅炉，以从头加热气体，并以80℃的温度、按描绘的操作条件进入现有的烟囱设备。
脉冲布袋除尘器的脱硫塔液体途径：脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内，该PH值优化了SO2的去除功率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨极易溶解，在惯例条件下，可达40%分量的溶解度，而在脱硫塔运转条件下，该份额可达48.5%。脱硫塔在富含3-5%分量的悬浮结晶颗粒操控情况于运转。脱硫塔输送泵将浆液送到榜首级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中，而旋流器下部，富含1317%分量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的第二级脱水旋流器做进一步脱水处置。一台滤液回来泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。
脉冲布袋除尘器的反应剂供给系统：氨水反应剂供给系统包括了7天储存量的储罐和输送泵。28%浓度的氨水通过脱硫塔底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合在一起送入脱硫塔。一个预设PH值的控制阀控制了氨水的流量。
应用条件：氨法脱硫的锅炉除尘不但除害而且变害为益，还可以产生出对人类有益的副产品，锅炉除尘设备把损害土地、农作物的酸雨变成农民种地的化肥。氨法脱硫工艺类似常见的石灰石石膏工艺，但生成的副产品不一样。
燃烧的工业锅炉，应该安装脉冲仓顶除尘器，根据除尘原理的不同，锅炉除尘器有机械式除尘器、过滤式除尘器、湿式除尘器之分，从锅炉中排出的烟尘可分为两种：一种是颗粒直径约为0.05—1μm的炭黑(或称烟炱)，是不完全燃烧的产物，它不仅会引起污染，而且会造成能源的浪费；另一种是烟气中携带的飞灰或称烟尘，其颗粒直径约为5—100μm，是燃煤中灰分的一部分。
近几年来，由于煤炭资源紧张、煤种质量下降，机组实际燃用煤种的含硫量与设计煤种含硫量存在一定的偏差，煤质的变化引起了脱硫系统入fI烟气流量、SO2浓度与灰分等主要参数的变化，而且机组负荷也经常波动.导致系统与设备的实际运行状况与设计状况不符，出现系统能耗增加、脱硫效率下降、设备腐蚀、结垢、脱硫石膏品质下降等情况.系统运行经济性、稳定性显著降低.严重时甚至会导致系统停运。
这就有必要通过优化运行调整，找出不同T-况(不同煤种、机组负荷)下.脱硫系统的最佳运行方案。在满足系统主要功能(脱硫效率、系统投运率等)的条件下.降低脱硫系统运行故障概率，实现脱硫系统最经济运行，从而大大降低脱硫系统运行成本，以达到系统稳定、经济、安全运行的目的。
脉冲仓顶除尘器试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，仓顶布袋除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。
脉冲仓顶除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：1、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。2、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。3、要注意布袋除尘器袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。
仓顶布袋除尘器和有关设备作为一个除尘系统，在维把袋式除尘器内的残留酸性气体清除干净。1、除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。全面掌握收尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补2、仓顶布袋除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。3、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。4、控制阀要由专业人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。5、锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。其防范措施有两种：
一种是采用旁路烟道，烟气不经仓顶收尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到一定温度时逐步关闭旁路风门，经仓顶脉冲除尘器进入正常运行。
另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同滤袋接触，避免对滤袋造成损害。
在脉冲和仓顶脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。仓顶脉冲除尘器除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
除尘布袋在进行的换袋的过程中，多数的布袋会因使用时间过长而发生腐蚀、老化、僵硬、收缩的现象发生。人工换袋的过程中，由于收集的粉尘过细，具体的操作人员要佩戴防尘面罩进行防护，佩戴护目镜及风帽，保证自身而后进行对除尘布袋的拆除工作。
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