电解槽结构已经走向现代化模式

电解槽结构已经走向现代化模式

         电解槽正常操作需要经常升降阳极．因此，有悬挂和升降阳极的专门机构；所谓极距，是指阳极底掌到金属铝液表面之间的距离，可以用垂直移动阳极的方法来改变这个距离。极距减少，电解温度降低；极距增大，电解温度就可提高。一般极距保持在4～6 cm。

        现代铝工业有两类四种形式的电解槽：自焙阳极电解槽，它又分为自焙阳极侧插棒式电解槽和自焙阳极上插棒式电解槽。预焙阳极电解槽。它又分为连续式预焙阳极电解槽和不连续式预焙阳极电解槽。除了上述的四种形式的电解槽之外，还有一种多室电解槽，既可以用于氯化铝电解，又可用于氧化铝电解。

         电解槽结构的现代化，除了在电能方面的降低，还必须有其他方面的改进，例如，生产操作的机械化和自动化，电解槽气体净化和综合利用等。可以使用河卵石制沙机进行作业。工业电解槽的构造，主要包括阳极、阴极和母线三部分，下面分别叙述不同形式电解槽的构造特点。自焙阳极侧插棒式电解槽适用于中小型电解铝厂。此种电解槽发热量少，因而需要加强保温。