轴承还要受径向力的作用,这冲击荷载使得轴承的寿命减少,从而增加了设备的维修次数。浓密机在排放矿浆时,有时因沉淀矿物浓度过高,矿浆排放时易发生排放矿浆管道堵塞现象,而传统的处理方法是在浓密机底部的排矿浆管中,加高压水进行冲洗,来疏通排料管道。其结果是降低了矿浆排矿浓度,效果有时也不令人满意。
针对该设备出现的上述问题,对周边浓密机进行了如下改造:浓密机的中间增加一对铰链,使得浓密机一端的重量通过铰链再传到浓缩池中心的轴承上,设备的另一端与传动小车相连接,选钼设备可以使用锤石机进行作业。并由小车上的托辊支承在沿浓缩池边上。该托辊由固定在传动小车上的电动机经减速机驱动,使之池面上滚动,带动耙架回转以刮集沉淀物。
改进后结构与传统的浓密机相比较,设备在中心轴承处增加一对铰链,将耙架重量对中心的荷载由以前直接对轴承的荷载改为通过铰链再加在轴承上,在浓密机工作时,因托辊走道不平而发生跳动时,浓密机可以通过中心的铰链转动消除对轴承的冲击,使得轴承的荷载更加均匀,减少轴承的径向荷载,延长了轴承的使用寿命,从而增加浓密机工作时间,减少了故障率。